当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介いたします。 改善は一度だけでなく継続的に行っていくものです。 今回の事例である製造業では継続的な改善により生産性が向上しています。   ●改善前 製品を受け […]

当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介いたします。 今回は表示をわかりやすくした事例です。   ●改善前 類似している原材料があるため間違えて取ってくることがありました。 そのためムダな時間が発生 […]

当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介いたします。 ●改善前 プレス機で使用している椅子の座面がガタつきがありました。 クッションが経年劣化でボロボロになっているので、長時間の作業がつらくなっています。 【 […]

今回の事例は「手元化」です。 まずは改善前の状況を見ていきます。 下の写真は機械の近くに工具が置きっぱなしになっています。 改善前は工具置き場が6mくらい離れていました。 工具を使用するために、わざわざ取りにいていました […]

当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介いたします。 今回は測定を楽にする改善です。   毎回長さをメジャーで測定していたのですが、わざわざメジャーを取りに行く時間や他の人が使っているときに手待ちに […]

郵送物にシールを張っているときに気づいた事例です。   上のようなロール型のシールは外側に貼るラベルが来るのが一般的ですが、内側になっていました。 外側についているとシールが汚れたり、剥がしにくいなどがありまし […]

当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介いたします。 今回は現場の怪我や事故が少なくなる改善です。   ●改善前 原材料が大きいので人がぶつかったり転倒したりしていた。 また倒れて事故につながったり […]

当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介いたします。 ●改善前 棚卸をする際に、数えやすくするため表を作成して、持って行った数を書いてもらおうとしたが書かれていないことが多かった。   【問題点】 ①すぐに記 […]

当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介いたします。 ●改善前 【問題点】 使用頻度が少ない機械があり、扱える従業員が限定されてる。 またいざ使用するときに操作方法を覚えていないので調べる必要があった。 ●改 […]

当社がコンサルティングを行っている会社の事例をご紹介します。 ●改善前 掲示版にオーダーを張り付ける際、整理されているだけだった。 段取りの際に見落とすことがある。 その際に金型交換が余分に発生する。 当然ムダな時間が発 […]